近日，山西建投建科院集團廣同濟大健康中醫藥研制生產項目現場一片繁忙景象。項目總建筑面積4.39萬平方米，規劃建設中藥提取、中藥飲片、顆粒劑、片劑等六條生產線及配套設施。由于生產工藝的優化調整，多個功能區荷載量大幅提升，急需進行結構改造。建科院集團憑借其豐富的技術經驗，成功承接了這項任務，為項目的安全投產提供了有力保障。
定制方案破解加固難題
針對酒劑車間新增設備荷載和提取車間高頻振動等特殊工況，項目團隊組織專家團隊開展多維技術研判，通過對碳纖維粘貼、粘鋼加固、包鋼加固等主流技術進行比選，最終采用“碳纖維粘貼增強梁體受拉區+局部粘鋼加固柱腳抗彎”的組合方案。針對后開洞口易引發應力集中的問題，項目團隊進一步提出“洞口邊緣增設U型碳纖維布+現澆鋼筋混凝土邊框”的復合補強措施。同時，考慮到醫藥生產環境的特殊性，團隊進行加固區域的防火、防腐處理方案設計，確保加固后的結構能長期適應高溫、高濕、腐蝕性氣體等復雜工況。
這一系列創新技術有效解決了傳統加固方法難以兼顧強度達標與微創施工的雙重挑戰，為項目安全投產提供了可靠保障。
搶工期保質量“雙線作戰”
25天的總工期、雨季施工的不利影響、多工序交叉作業，對項目管理的精細化水平提出更高要求。為確保工程如期完工，項目團隊構建了“節點倒排、動態協調、交叉銜接”的進度管控體系，將加固工程拆解為“結構復測、材料進場、碳纖維粘貼、粘鋼加固、洞口補強、防火防腐”6大工序，明確責任人與時間節點；通過BIM技術模擬施工全流程，提前優化工序銜接順序，實現施工全流程精準管控。
質量管控上，建立“材料溯源、過程巡檢、第三方驗證”三重保障機制。為確保加固效果，項目團隊對后開洞口補強區域采用超聲回彈法檢測邊框混凝土強度，并用應變片監測應力分布，數據均達標，為工程質量加上“雙道安全閥”。
多措并舉筑牢施工安全防護網
加固工程涉及高處作業、用電操作、多隊伍交叉施工等多重風險考驗，項目團隊以“零事故”為目標，全力構建全流程安全管控體系。包括：風險預判先行、交叉作業管控是關鍵、高處作業是重點風險點。
最終，整個加固工程施工全程實現“零傷亡、零火災、零觸電”的安全目標，為項目順利完工筑牢堅實防線。
廣同濟大健康中醫藥研制生產項目酒劑、提取車間（含飲片）加固工程的完工，不僅解決了工藝優化后的結構安全問題，更提升了生產設施的運行穩定性與效率，為后續高質量投產奠定基礎。項目投產后，將進一步增強區域中醫藥健康服務能力，助力山西中醫藥產業振興。
未來，建科院集團將秉持工匠精神，持續優化結構加固、建筑改造等領域的施工工藝與技術方案，以更專業的技術服務、更精細的工程管理，為更多項目保駕護航，為山西轉型發展與民生改善貢獻建科力量。
